Laserové gravírování na duté sklo, ploché sklo a speciální sklo.
Sklo je průhledný pevný materiál, který je široce používán v každodenním životě lidí&# 39. Vzhledem k křehkým vlastnostem skla je proces zpracování skla poměrně komplikovaný. Laserová technologie však poskytuje přesnější metodu zpracování skla.
Materiál vhodný pro laserové gravírování skla ：
* Křišťálové sklo
*Zrcadlo
* Pití šálku
*Sklenice na víno
* Výtahový panel
*Okenní tabule
Displej pro laserové gravírování vzorku skla
 |  |
 |  |
Proč koupit laserový značkovací stroj pro gravírování a zpracování skla?
Protože bezkontaktní zpracování využívá absorpci jediného fotonu v rozsahu vlnových délek, laserový značkovací stroj výrazně snižuje riziko rozbití skla. Pomocí laserem gravírovaného skla lze přímo na povrch skla označit jasný otisk, který vyžaduje čistý povrch.
Aplikace laserového značkovacího stroje ve sklářském průmyslu
Široce se používá ve stavebnictví, každodenním použití, lékařské péči, chemickém průmyslu, bytovém vybavení, elektronice, přístrojové technice, jaderném inženýrství a dalších oborech. Skleněné zboží hraje v našem životě důležitou roli, jako jsou brýle, skleněné konferenční stolky, skleněné ozdoby, skleněné nádobí atd. Úzce souvisí s našimi životy, všechny druhy skla zdobí naše barevné životy neustálým vývojem vědy a techniky. Značení vzorů a grafiky laserem na skleněné zboží, ať už gravírování nebo tisk, již bylo velmi běžnou technikou, která neustále inovuje a osvěžuje naše chápání produktů.
Aby bylo možné gravírovat sklo, musí být hustota energie alaserového paprsku větší než kritická hodnota nebo prahová hodnota, která způsobí rozbití skla, zatímco hustota energie laserového paprsku v určité poloze závisí na velikosti bod v tomto bodě, což znamená, že pro stejný laserový paprsek platí, že čím menší je velikost bodu, tím větší je hustota energie v tomto bodě. Tímto způsobem může být při správném zaostření hustota energie laserového paprsku nižší než prahová hodnota poškození skla před vstupem do skla nebo před dosažením zóny zpracování, zatímco v oblasti, kde je zpracování realizováno překročením této kritické hodnoty, bude generovat pulsy za extrémně krátkou dobu, což může okamžitě způsobit zahřátí a prasknutí krystalu, což vytvoří malou bílou skvrnu, vyřezání předem stanoveného tvaru uvnitř skla, zatímco zbytek skla nebo krystalu zůstane neporušený.
Laserové značení skla lze provést následujícími způsoby:
1. Metoda více laserového záření
Laserové záření se používá ke generování konturově nápadné značky na povrchu skla, po několika dnech se laser rozšíří do oblasti mimo původní značku a vytvoří fragment. Vícenásobné záření ohřívá oblast sousedící s označenou oblastí vedením tepla, čímž se snižuje možnost sekundárního praskání, tato metoda je velmi účinná při značení sodnovápenatým sklem a borosilikátovým sklem. Laserové záření je účinnější při značení křemičitého skla a křemenného skla kvůli jejich mnohem nižšímu koeficientu roztažnosti.
2. Metoda prstencového praskání vytvářející diskrétní bod
Řada prstencových trhlin se používá k vytvoření textu, čárového kódu, čtvercového nebo obdélníkového kódu a dalších vzorů tvarových kódů. CO2 laserový značkovací stroj často používá tuto metodu nastavením parametru značení, který způsobuje méně trhlin. Produkuje diskrétní body na skle a vytváří kruhové trhliny během cyklů ohřevu a chlazení. Když se sklo zahřeje, roztáhne se a stlačí okolní materiál, zatímco teplota stoupne na bod měknutí skla, rychle se roztáhne a vytvoří konvexní povrch kupole s nízkou hustotou.
3. Metoda polygonového povrchového praskání
S procesem ohřevu a chlazení se ovlivňuje ovlivněný povrch skla. Účinek této metody není okamžitě viditelný, ale pouze mírně vytváří polygonovou trhlinu podél oblasti laserového značení po stisknutí. Tato metoda může vytisknout jasnou značku na vysoce kvalitní automobilové sklo, které vyžaduje čistotu povrchu.
